纽威加工中心采用立柱固定，十字滑台移动结构，工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于电 子产品和汽车零部件等行业。 

   纽威加工中心的结构

   (1)铸件部件。它是加工中心的基础结构，由床身、立柱和作业台等组成，它们首要接受加工中心的静载荷以及在加工时发生的切削负载，因而必须要有满足的刚度。这些大件可所以铸铁件也可所以焊接而成的钢结构件 ，它们是加工中心中体积和分量大的部件。

   (2)主轴部件。由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等动作均由数控体系控制，而且经过装在主轴上的刀具参加切削运动，是切削加工的功率输出部件。是纽威加工中心的要害部件，它 决议加工中心的加工精度及稳定性。

   (3)数控体系。纽威加工中心的数控部分是由CNC设备，可编程控制器PLC、伺服驱动设备以及操作面板等组成。

   (4)主动换刀体系。由刀库、机械手、驱动机构等部件组成。当需求换刀时，数控体系发出指令，由机械手(或经过其他办法)将刀具从刀库内取出装入主轴孔中。它处理工件一次装夹后多工序接连加工中，工序与工序之间的刀具主动贮存、挑选、搬运和交流的使命。刀库（刀盘）是寄存加工进程中所使用的悉数刀具的设备。刀库有盘式、链式等，容量从几把到几百把。刀臂的结构依据刀库与主轴的相对方位和结构的不同也有多种形式 如：单臂式、双臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主轴箱或刀库的移动来完结换刀。

   (5)辅助设备。包含润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测体系等部分。这些设备尽管不直接参加切削运动，但对纽威加工中心的加工功率、加工精度和可靠性起着保证作用，因而也是加工中心中不对短少的部分。

   (6)主动托盘交流体系。有的加工中心为了完结进一部的无人化或进一步缩短非加工时刻，采用多个主动交流作业*法储藏工件，一个工件安装在作业台上进行加工的一起，另外一个或几个作业台还能够装卸其他零件，当完结一个作业台上的零件的加工后，便主动交流作业台，进行新零件的加工，这样能够削减辅助时刻，提高加工功率。