发那龙门加工中心是数控立车的核心部件，因此主要是数控系统的维护，经过了一段较长时间的使用，电子元器件性能会老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。

   科学技术的发展，对机械产品提出了较高精度、高复杂性的要求，而且产品更新换代也在加快，这对机床的设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也提出了通用性和灵活性的要求。

   发那龙门加工中心根据各种部件特点，确定各自保养条例，应尽量少开数控柜和强电柜的门：因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末，定时清扫数控柜的散热通风系统，应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，定期更换存储器用电池，数控系统长期不用时的维护。

   一、开机前准备：

   1.发那龙门加工中心在每次开机或加工中心按急停复位后，首先回加工中心参考零位（即回零），使加工中心对其以后的操作有一个基准位置。

   2.装夹工件。

   3.工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

   4.装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。

   5.发那龙门加工中心工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污。

   6.垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

   7.根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

   8.装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

   9.工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，工件长度方向误差小于0.02mm，顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

   10.工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。

   11.再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

   二、发那龙门加工中心开机加工：

   1.执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所的刀具。开始加工时要把进给速度调到小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止， 注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

   2.开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

   3.开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有侧必须重新校正和碰数。

   4.在加工过程中不断优化加工参数，达加工效果。

   5.因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。